5米自复式立井防爆门自动化控制
自复式立井防爆门是新型的全自动控制方式运行，完善了矿用安全门的操控模式，必将为矿井的安全生产产生深远的影响。我公司生产立井防爆门，上月我厂接到四个立井防爆门生产订单，可见在矿用设备行业中，是一直人可，生产的立井防爆门，技术实力过硬，软硬件设施，施工经验丰富，在众多立井防爆门厂家中，质量和信誉一直都是大家认可的。正在生产的立井防爆门mf-450直径4.5米的立井防爆门，客户使用非常着急，我们也是在质量的情况下，追赶工期，为了缩短安装工期，我厂在确定客户实际参数的情况下，立即发出了立井防爆门的预埋件，矿上安排建设地基结构，大大缩短了整个安装工期
按照《煤矿安全规程》 规定， 防爆门的断面不小于回风井井筒断面或风硐断面。 北岭煤矿回风井井筒和风硐断面均为６． ５ ｍ２。 把防爆门设计成铰链连接。 对开式每扇防爆门有效面积为３． ５ ｍ２， 规格为１． ５ ｍ× ２． ３４ｍ。防爆门一般重达数吨， 可以选择液压或压气传动升降系统综合比较后， 决定采用液压传动。防爆门一般都是圆锥形的， 和基座没有任何机构相连，受到大的作用力时会被掀开。 因此， 决定改变防爆门的形状， 采用铰链结构把防爆门和基座相连。
当井下发生瓦斯爆炸、 煤尘爆炸或顶板大面积垮落产生高温高压的冲击波时， 防爆门能及时打开， 以主通风机的安全运转。 同时防爆门具有足够的强度， 在井下发生爆炸时不被损坏。防爆门具有密封性。 当矿井井下发生瓦斯爆情况下， 能在规定的时间内锁紧， 满足反风的需要。 在事故后应急救援时期能尽快复原， 恢复主通风系统的运行。针对人员响应时间、 伸缩油缸操作时间和伸缩油缸动作时间等影响防爆门开启的综合因素， 煤矿对所研制的新型防爆门进行了 自动开启试验验证、 自动复位试验验证、 矿井反风时防爆门自锁时间验证， 进行试验并采集了 数据。设计的防爆门符合《煤矿安全规程》 的相关规定， 可以在
１０ ｒａｉｎ内完成开启， 实现矿井自然通风
改进后防爆盖的主要特点采用特质密封件密封， 达到密封件寿命长、少维护、 易更换、 密封可靠等优点． 确保不漏风． 解
决了液体密封时液体挥发和冬季冻结等问题． 季节对密封影响小， 也无需补充液体。 同时克服了液体密封时液体对防爆盖裙的腐蚀． 且使用铁压条和螺栓固定橡胶条， 确保防爆盖的密封性， 拆卸方便：采用安装在固定支座上的外动力机械装置使防爆盖的开启、 关闭更加容易。 在采用液体做密封时， 通风机停止运转后， 防爆盖的开启其平衡重物除了要克服防爆盖本身重力外． 还要克服液体在防爆盖内外液面高低所产生的力。 而在采用外动力机械装置之后． 就地控制与远程控制功能可以非常容易且及时实现防爆盖的启闭
煤矿回风立井防爆井盖， 包括橡胶盖、 半网盖、 搭扣、铰链、 弹性绳， 吊环、 锁环， 橡胶密封圈， 其特征在于半网盖中间是钢筋网结构， 整体质量小， 橡胶盖是可以轻易取下来并能安装在半网盖反面。 采用铰链、 搭扣固定， 固定半网盖的速度很快， 不采用螺柱固定方法。 采用橡胶密封圈， 避免了密封液腐蚀井盖或冬天上冻等问题； 能十分有效地释放爆炸冲击能量， 避免风机和半网盖被冲击气浪所破坏； 冲击气浪消失后， 能够快速复位， 使通风系统恢复正常；
井下立井门还有个作用当井下着火时， 能够快速固定半网盖， 实现反风； 不使用配重装置， 施工安装简便绳、 吊钩组成， 橡胶盖底面有凸缘， 半网盖中间是钢筋网结构， 半网盖盖在井口上， 一侧与水泥井台用铰链连接， 另一侧用搭扣固定于水泥井台， 水泥井台上有凹槽， 槽内嵌有橡胶密封圈， 橡胶盖盖在半网盖上面， 橡胶盖底面的凸缘与半网盖顶面的凹槽密封相接， 封住了半网盖中间部分的网状口， 并且橡胶盖上有吊环， 吊环、 锁环、 弹性绳依次连接， 弹性绳系在铰链上， 锁环可以从吊环上摘下， 半网盖的底面还有四个吊钩， 用于卡住橡胶盖。
井筒施工结束后直接上提吊盘至固定盘3.0m（ 上层盘） 位置处， 进行改造吊盘。 在井深-8.5m位置利用上层盘作为操作盘， 因本次施工只施工风硐与锁口连接段7.028m， 加之该段坡度大， 挖机无法施工， 直接采用人工开挖的方式按照设计以 50° 坡度直接开挖。 每挖土1m深， 则拆除风硐砖墙1m， 并对开挖土层部分进行挂网喷浆。 以此类推， 挖土至设计底板。风硐开挖完成后， 与锁口一同进行浇筑。 锁口部分内、 外壁一同浇筑，采用圈梁、 组合模板稳模； 风硐采取碹股加钢模板稳模， 自下向上进行浇筑。 浇筑完毕后在风硐与井筒连接处安装围栏。 风硐口末端用钢梁、 铁板进行覆盖。 防爆门基础高1.5m， 利用圈梁、 组合模板当做内模； 外模提前采用直径25mm的钢筋按照设计浇筑外径加工成三个圆， 加工期间并将预埋件部位按照设计全部加工成型（ 外径加工按照设计图纸可分段加工）。 外模支护利用提前加工的钢筋圈配合钢模作为外模， 预埋件按照设计安设后进行整体浇筑
